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| ＮＳ エンドミル技術情報 |
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| エンドミル加工をする上でのポイント Factors for End Mill Operation |
| ポイント Factor |
注意点とお願い Instruction and Advice |
| 機械の剛性 Rigidity of Machine |
(1) できるだけ剛性のある機械で加工して下さい。 Use a rigid machine. (2) 剛性不足の場合は、切り込み量や切削条件を調節して下さい。 Adjust cutting conditions according to the rigidity of machine. |
| チャッキングとエンドミルの振れ Collet Chuck and Run out of End Mill |
(1) 剛性があり、精度の高いミーリングチャックを使用して下さい。 Use a rigid and precise collet chuck. (2) エンドミルをチャッキングした時の、刃先の振れを極力小さくして下さい。 Minimize the run out of end mill. |
| ワーククランプ Work Clamp |
(1) ワークのクランプはしっかりと固定して下さい。 Work piece must be firmly clamped. (2) クランプ状態が改善できない場合は、切り込み量など切削条件を調節して下さい。 In case work piece cannot be firmly clamped, relieve cutting condition. |
| 切削油と切粉の処理 Cutting Fluid and Chips |
(1) 切削油は充分にかけて下さい。 Give a sufficient cutting fluid. (2) 重切削には、水溶性切削油をお勧めします。 We recommend water-base cutting fluid for heavy cutting. (3) 商品によっては、乾式専用のものがありますので、注意して下さい。 Some end mills apply dry cutting only. (4) 乾式切削では、エアーブローを使用して下さい。 Use air blow for dry cutting. (5) 切粉は注油や加工の妨げにならないようにして下さい。 Remove chips from working area. |
| エンドミルの選択 Selection of End Mill |
(1) 加工ワーク・加工形状によって、適切なエンドミルを使用して下さい。 Select most suitable end mills according to work material and dimension. (2) 巻頭のインデックスを参考にして下さい。 Refer to the index table on front page. |
| 切削条件 Cutting Conditions |
(1) 切削条件参考表をご覧ください。 Refer to recommended milling condition table. (2) 機械剛性・ワークのクランプ状態によって、切削条件を調節して下さい。 It is necessary to adjust conditions according to the machine rigidity and clamping condition of work piece. |
| エンドミルの突き出し量 Overhang of End Mill from Spindle Nose |
(1) 加工上問題にならない範囲で、できるだけ短くチャッキングして下さい。 Overhang of end mill must be as short as possible from spindle nose. (2) 突き出し量が長い場合は、切り込み量やテーブル送りなど切削条件を調節して下さい。 In case overhang cannot be shorten, relieve cutting condition. |
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